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拋光樹脂的逆流再生
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
拋光樹脂的逆流再生原水從交換器上部進人與再生液的方向相反,逆流再生(也稱對流再生)過程中交換劑層的離子分布狀態(tài)。本文介紹了離子交換樹脂的逆流再生。
離子交換樹脂
1、逆流再生的優(yōu)點
與順流再生比較,樹脂采用逆流再生提高了再生劑利用率,降低再生劑耗量30-50提高出水質量;降低清洗水耗量30~50降低再生廢液排放量與排放濃度,排放再生廢液中酸、堿濃度小于1。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時,仍能保持出水質量;同時原水先接觸上部未再生交換劑,減少了反離子效應,提高了交換劑工作交換容量。
離子交換樹脂
2、逆流再生設備結構特點
在運行中,如采用強酸陽樹脂、強堿陰樹脂,當由H型樹脂轉為Na型,由。H型樹脂轉為Cl型時,體積收縮,交換劑層孔隙率逐漸減少,實際樹脂失效時體積縮小80-100mm。逆流再生時,再生液從底部進人,需要保持交換劑層穩(wěn)定,壓實狀態(tài),因此需要增加壓實層與頂壓措施。壓實層的作用能截留懸浮雜質,使頂壓的空氣或水通過壓實層能均勻分布于整個床層,保持床層在逆流再生時床層不上升或流動。頂壓措施有氣頂壓、水頂壓(在底部進再生液,同時在上部小流量進水)及無頂壓三種方式。壓實層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實層可以防止交換劑層上升或流動并截留進水中雜質。壓實層材料曾經(jīng)采用過白球等,當前都采用與其相同的離子交換樹脂。
離子交換樹脂
3、逆流再生的應用
在樹脂中的強-弱型樹脂聯(lián)合應用系統(tǒng)中,強型樹脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生,弱型樹脂一般采用順流再生,因弱型樹脂極易再生,再生水平對弱型樹脂工作交換容量的影響不大。