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在線(xiàn)儀表監(jiān)測(cè)變色樹(shù)脂的反沖洗與再生處理
SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法
這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠(chǎng)汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo):SNT-001BS
外觀(guān):墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運(yùn)行流速: 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)
三、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。
再生方法:
1、裝填好樹(shù)脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色樹(shù)脂使用范圍:
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠(chǎng)水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
在線(xiàn)儀表監(jiān)測(cè)變色樹(shù)脂的反沖洗與再生處理
混床樹(shù)脂的反沖洗正確方法
1、反洗速度一定要滿(mǎn)足顧客的實(shí)際需求。
2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂混床上面的管道口處排出,所以一定要保證管道口不要用篩狀物罩住。
3、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床好膨脹到以前的百分之四十五。
混床樹(shù)脂
4、反洗過(guò)程中,一定要保證樹(shù)脂床必須屬于流態(tài)。在裝置中安裝視窗,可以進(jìn)行準(zhǔn)確的觀(guān)察,佳狀態(tài)是樹(shù)脂會(huì)一直處于四處流動(dòng)的狀態(tài)。但是禁止樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
5、混床樹(shù)脂的床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始,之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化?;齑矘?shù)脂剛進(jìn)行反洗時(shí),會(huì)使樹(shù)脂表面出現(xiàn)大量樹(shù)脂噴發(fā)的狀態(tài),然后迅速占據(jù)極大空間,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗時(shí)間的推遲進(jìn)行進(jìn)一步的松動(dòng)直至消失。
混床樹(shù)脂
混床樹(shù)脂的再生處理
常規(guī)的再生處理在實(shí)際使用中,由于再生劑費(fèi)用昂貴,為了降低這個(gè)費(fèi)用,要適當(dāng)控制再生劑用量,使拋光樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平,通??刂菩阅芑謴?fù)程度為70~80。如果要達(dá)到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類(lèi)、特性,以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。大孔陰離子混床樹(shù)脂的再生特性與它的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。
混床樹(shù)脂
混床樹(shù)脂的特殊再生處理用
10NaCl +1NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物,再用4HCl 或分別用10NaOH及1HCl溶解無(wú)機(jī)物,隨后再用10NaCl +1NaOH處理,在約70℃下進(jìn)行。如果上述處理的效果未達(dá)要求,可用氧化法處理。即用水洗滌樹(shù)脂后,通入濃度為0.5的次氯酸鈉溶液,控制流速2~4BV/h,通過(guò)量10~20BV,隨即用水洗滌,再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意,純水處理設(shè)備氧化處理可能將樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化,造成樹(shù)脂的降解,膨脹度增大,容易碎裂,故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹(shù)脂有較強(qiáng)的耐氧化性,故樹(shù)脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理,變?yōu)槁刃?,這還可避免處理過(guò)程中的pH值變化,并使氧化作用比較穩(wěn)定。