氰化礦提金樹(shù)脂的技術(shù)性能

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氰化礦提金樹(shù)脂的技術(shù)性能1、溶脹性指干樹(shù)脂浸入水中，由于活性基團(tuán)的水合作用使交聯(lián)網(wǎng)孔增大、體積膨脹的現(xiàn)象。溶脹程度用溶脹度來(lái)表示。溶脹度是指膨脹前后樹(shù)脂體積變化量與溶脹前樹(shù)脂的體積相比增大的百分率。樹(shù)脂的交聯(lián)度越小，活性基團(tuán)越多，越易離解，其溶脹率越大。水中電解質(zhì)濃度越高，由于滲透壓增大，其溶脹度越小。

離子交換樹(shù)脂

　　2、耐熱性。各種樹(shù)脂都有一定的工作溫度范Χ，操作溫度過(guò)高、容易使活性基團(tuán)分解，從而影響交換容量和使用壽命。如溫度低于O℃。樹(shù)脂內(nèi)水分凍結(jié)使顆粒破裂。通常控制樹(shù)脂的儲(chǔ)藏和使用溫度在5～40℃為宜。樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性與構(gòu)成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中的各部分成分密切相關(guān)。鹽型樹(shù)脂比酸型、堿型都穩(wěn)定。如鈉型磺化聚苯乙烯樹(shù)脂，能在120℃下使用，而其氫型只能在100℃以下使用。而強(qiáng)堿性聚苯乙烯樹(shù)脂可在60℃下使用。帶有羥基的酚醛陰樹(shù)脂只允許在30℃下長(zhǎng)期使用。

　　3、機(jī)械強(qiáng)度。反映了樹(shù)脂保持顆粒完整性的能力。樹(shù)脂在使用中由于受到?jīng)_擊、碰撞、摩擦以及脹縮作用，會(huì)發(fā)生破碎。因此，樹(shù)脂應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以減少?年樹(shù)脂的損耗量。樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度取決于交聯(lián)度和溶脹度。交聯(lián)度越大，溶脹度越小，則機(jī)械強(qiáng)度越高。

離子交換樹(shù)脂

　　4、化學(xué)穩(wěn)定性

　?、倌退釅A性能 一般無(wú)機(jī)離子交換劑是不耐酸堿的，只能在pH一6～7條件下使用。有機(jī)合成強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性樹(shù)脂可在pH一1～14中使用。弱酸陽(yáng)樹(shù)脂可在pH≥4時(shí)使用，弱堿陰樹(shù)脂應(yīng)在pH≤9時(shí)使用。一般樹(shù)脂的抗酸性優(yōu)于抗堿性。無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂還是陰樹(shù)脂，當(dāng)在堿的濃度超過(guò)1mol/L時(shí)，都會(huì)發(fā)生分解。

　　②抗氧化性能 各種氧化劑如氯、次氯酸、雙氧水、氧、臭氧等會(huì)對(duì)樹(shù)脂有不同程度的破壞作用，在使用前需要除去。不同類(lèi)型的樹(shù)脂，受到損壞的程度不同。就其抗氧化的能力來(lái)講，交聯(lián)度高的樹(shù)脂優(yōu)于交聯(lián)度低的樹(shù)脂；聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂優(yōu)于酚醛類(lèi)樹(shù)脂；鈉型樹(shù)脂優(yōu)于氫型樹(shù)脂;氫型樹(shù)脂優(yōu)于氫氧型樹(shù)脂。大孔樹(shù)脂優(yōu)于凝膠樹(shù)脂。

離子交換樹(shù)脂

　　③樹(shù)脂的交聯(lián)度 樹(shù)脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數(shù)，一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來(lái)表示；例如，聚苯乙烯樹(shù)脂用二乙烯苯作交聯(lián)劑，其用量占單體總料量的8時(shí)，則這種樹(shù)脂的交聯(lián)度為8。交聯(lián)度直接影響樹(shù)脂的性能。交聯(lián)度越高，樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度就越大，對(duì)離子的選擇性越強(qiáng)，但離子的交換速率就越慢。這是因?yàn)榻宦?lián)度高，表明樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)緊密，孔隙率低，同時(shí)樹(shù)脂在水中溶脹率也低，因而水中的離子在樹(shù)脂內(nèi)擴(kuò)散速度小，影響了離子間的交換能力。