軟化水樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)

軟化水樹(shù)脂的硬化工藝與規(guī)定

　　硬化方法

　　離子交換樹(shù)脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機(jī)上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)充硬化，方法這種稱為二次硬化。

樹(shù)脂

　　硬化規(guī)程

　　高硬化溫度

　　酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不，化學(xué)穩(wěn)定性差；高于200℃，將損害磨具的機(jī)械性能，使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達(dá)230℃，溫度太低，環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行，制品強(qiáng)度低。

樹(shù)脂

　　升溫速度

　　升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹(shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng)，后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開(kāi)頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

樹(shù)脂

　　保溫時(shí)間

　　保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短；反之則長(zhǎng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。