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大孔陰離子交換樹脂的的預(yù)處理與方法

發(fā)布時(shí)間: 2024/9/19  點(diǎn)擊次數(shù): 151次      文件下載    

大孔陰離子交換樹脂的的預(yù)處理與方法

一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

   詳細(xì)的信息:

二、國外對應(yīng)的牌號.

美國:AmberliteIRA-93; 德國:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

35

.35

35

樹脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1.PH范圍: 1-9...

2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..

5.再生液用量: (按100計(jì)).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔陰離子交換樹脂的的預(yù)處理與方法

  一、樹脂的的預(yù)處理

  在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此,新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理,具體方法如下:

  1、樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50-70,直至出水清晰,無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。

離子交換樹脂

  2、用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。

  3、用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹脂,在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。

離子交換樹脂

  二、樹脂硅污染的處理方法

  硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中,尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時(shí)再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2,溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí),可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。

離子交換樹脂

  三、樹脂受有機(jī)物污染的處理方法

  苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹脂易受有機(jī)物污染,其征狀為:樹脂顏色變深,工作交換容量下降,出水電導(dǎo)率增大,出水pH值降低;出水二氧化硅含量增大;清洗水量增加。防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去,并采用抗污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機(jī)物污染很有效。

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