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提金樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附提金樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹預(yù)防離子交換樹脂鐵中毒措施
?、俸F地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有:曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
?、谥苯右陨罹蜃詠硭疄樗磿r,應(yīng)在陽床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時,進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。
?、奂訌?qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,污染樹脂。
?、茉偕鷦┵|(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,不能含有鐵雜質(zhì)。
由于鐵中毒樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?,可以恢?fù)其交換能力,所以樹脂發(fā)生鐵中毒后,應(yīng)及時正確處理,否則會增加樹脂破損的可能性,導(dǎo)致樹脂報廢。鐵中毒樹脂的復(fù)蘇方法主要有以下三種,現(xiàn)比較如下:
1、鹽酸復(fù)蘇法
機(jī)理:強(qiáng)酸性樹脂對陽離子的選擇順序?yàn)椋?/p>
Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
在鐵中毒樹脂中加入10的鹽酸后,鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3•XH2O溶解成Fe3+,同時鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換,使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型,投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。
2、鹽酸-食鹽復(fù)蘇法
機(jī)理:將4的鹽酸和4的食鹽溶液加入鐵中毒樹脂中,充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3•XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、 Mg2+進(jìn)行交換,使樹脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型,投入運(yùn)行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。
3、鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
機(jī)理:將4的鹽酸、4的食鹽和0.08的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結(jié)合,且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解。
反應(yīng)式為:
SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是Na2SO3濃度一般不應(yīng)大于0.1,因?yàn)镹a2SO3濃度過高,易產(chǎn)生SO2氣體,再者產(chǎn)物SO42-濃度增大,會產(chǎn)生CaSO4沉淀。