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超純水拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹

發(fā)布時(shí)間: 2024/6/3  點(diǎn)擊次數(shù): 246次      文件下載    

超純水拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根據(jù)客戶來訂做包裝(桶裝,編織袋裝)

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!

 

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后,無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。

 

目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                       

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)

  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超純水。

  2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40為宜。

  3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

  4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 

超純水拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹拋光樹脂在使用一段時(shí)間后,由于吸附了太多的雜質(zhì),所以需要不斷的進(jìn)行再生處理,然后就能達(dá)到原來的性能,目前,國(guó)內(nèi)樹脂的再生常用化學(xué)藥劑可以使失效的樹脂達(dá)到基本的再生能力,調(diào)配濃度為百分之三到百分之五左右,對(duì)于再生工藝基本上分為三個(gè)步驟。


  一、拋光樹脂再生工藝基本步驟介紹

  1、反洗分層:

  反洗流速每小時(shí)達(dá)到十米左右,然后一直到分層明顯即可。

  2、進(jìn)再生液:

  用二十分鐘的時(shí)間泵完所需的再生液,浸泡三個(gè)小時(shí)即可。使其出水酸度PH=5-6左右。

樹脂

  3、混合:

  從底部進(jìn)入氮?dú)?,然后混合十分鐘左右即可達(dá)到混合終點(diǎn)。

  二、拋光樹脂工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

  離子交換設(shè)備對(duì)于其他設(shè)備來說相對(duì)比較傳統(tǒng),里面的拋光樹脂不但能保證產(chǎn)水穩(wěn)定而且造價(jià)低廉。近年來,隨著反滲透設(shè)備不斷實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,加上運(yùn)行成本的升高,被廣泛應(yīng)用于反滲透的深度處理。主要應(yīng)用在一些大型的工業(yè)水處理廠家還有食品領(lǐng)域,包括制糖、味精、酒的精制等工藝中。

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