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鍋爐軟化水樹脂的制成與說明
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂的制成與說明
離子交換樹脂的制成球形
離子交換樹脂可以根據(jù)需要,制成粉狀、不規(guī)則顆粒或球狀。水處理工藝中使用的離子交換樹脂即是球狀的。由于球狀樹脂制造簡單,在采用懸浮聚合時,可以直接制成球形。在體積相同的情況下,球狀樹脂所具有的表面積大,有利于提高交換能力。
離子交換樹脂
使用球狀樹脂,充填性好、阻力均勻,樹脂層各處的流量會較均勻。而且水通過球狀樹脂層的壓力損失小,樹脂的磨損也小。樹脂成球狀的百分率通常用圓球率表示,即樹脂呈球狀顆粒占顆??倲?shù)的百分率。一般要求圓球率在90以上。
離子交換樹脂
離子交換樹脂使用后顏色變深說明
離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同,其顏色也不一樣。苯乙烯系樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的為無色透明,有的則呈乳白色。一般講,交聯(lián)劑多,原料中雜質(zhì)多,制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一般時間后,由于水中鐵或有機(jī)物的污染,顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色,比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此,有時候從樹脂顏色的變化上,可以間接看出樹脂的“失效"程度。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的粒度及均勻性對水處理影響
樹脂粒度的大小,對水處理工藝有較大的影響。樹脂粒度過大,離子交換速度則會減慢;樹脂粒度過小,又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應(yīng)均勻,否則,由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒樹脂間的孔隙,水流會不均并使阻力增大。另外,樹脂粒度不均勻也會使反洗操作不易控制;反洗流速過大,會沖掉小顆粒樹脂;而反洗流速過小,又不能松動大顆粒樹脂,使反洗效果變差。通常,化學(xué)水處理使用的樹脂粒度應(yīng)以20~40目為宜。