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定冷水專用樹脂再生程序具體介紹發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,通過提高內冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物,減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂再生程序具體介紹拋光樹脂使用一段時間后會吸附大量雜質,同時會達到飽和的狀態(tài),然后采用適當?shù)脑偕幚?,在一定程度上恢復樹脂本來的特性,在國外,使用各種類型的方法來對樹脂進行再生,比如說用化學藥劑,主要利用其中的鹽酸與硫酸,濃度基本保持在百分之四到百分之六。
拋光樹脂
樹脂再生程序 | ||
(1) | 反洗分層 | 反洗流速每小時十米,反洗時間十五分鐘分鐘,這樣才能達到好的效果。 |
(2) | 進再生液 | 用二十分鐘左右的時間泵完所需的再生液,然后在對其進行浸泡四個小時左右。 |
(3) | 混合 | 從底部進入氮氣(也可用壓縮空氣,真空抽氣等)進行混合,以柱內樹脂充分混合為終點。 |
拋光樹脂生產廠家使用這種樹脂可達到穩(wěn)定的出水,造價也相比于其它樹脂較低,一般工廠都采用陽床+陰床+混床處理工藝。由于這種反滲透工藝不斷發(fā)展起來,所以設備使用工藝較以往更復雜,還不能實現(xiàn)自動化,重要的是浪費了大量酸堿,但是目前應用多的就是深度處理,這樣還能正常觀察樹脂是如何運行的。
拋光樹脂
一、離子交換樹脂超純水制備的應用領域
工業(yè)生產商都應用超純水處理工藝,在制藥行業(yè)也有所進步,例如鏈霉素就非常成功。更多樹脂請參見軟化水樹脂、混床樹脂。
拋光樹脂
二、原水含鹽量高影響樹脂工作交換容量
如果設備中鹽分太高,水與進入到設備中的拋光樹脂離子就會有更多接觸面,也就擴大了交換機率。