拋光樹脂混床的中性鹽分解與影晌

我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據(jù)客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用，保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當(dāng)進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

拋光樹脂混床的中性鹽分解與影晌樹脂推薦在超純水系統(tǒng)中的兩個離子交換單床或反滲透后的混床或拋光混床中使用，它是一種可再生的混床樹脂，由于于明顯的顏色和粒徑差別使其能夠被較好的分離以達到理想的再生效果。對于通常的可再生樹脂來說，尤其是在硼和硅泄漏的運行中，非常低的離子電荷會導(dǎo)致樹脂的抱團。但是樹脂優(yōu)化的生產(chǎn)工藝使在普通再生過程中陽陰抱團的可能性大大降低。樹脂產(chǎn)品及技術(shù)DOWEX離子交換樹脂提供樹脂性能更高標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)在世界上首先開發(fā)出凝膠型均粒樹脂，是目前能同時生產(chǎn)凝膠和大孔均粒樹脂有200多種。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的中性鹽分解能力

　　交換容量是指單位樹脂中可交換離子的多少。它是離子交換樹脂的一個重要技術(shù)指標(biāo)。全交換容量是指離子交換樹脂中全部活性基團的總數(shù)。樹脂活性基團的總數(shù)越多，樹脂的全交換能力越大。對于同一種離子交換樹脂來講，其全交換容量是一個固定值。不因工作條件的改變而改變。全交換容量一般用mmol/g(干)樹脂或mmol/mL樹脂來表示。工作交換容量是指離子交換樹脂在運行條件下的有效交換容量。工作交換容量與工作條件有關(guān)，如進水離子濃度、交換終點及再生程度等都會影響樹脂的工作交換容量。

離子交換樹脂

　　工作交換容量一般用mol/m3樹脂來表示。由于強酸H型陽離子交換樹脂或強堿OH型陰離子交換樹脂在水中的電離能力很強，所以當(dāng)它們遇到水中的中性鹽時，可以與這些“中性鹽"反應(yīng)，并生成強酸或強堿。離子交換樹脂的這種能力稱為中性鹽分解能力。這種能力越強，對水中的中性鹽的交換能力越強。弱酸陽樹脂或弱堿陰樹脂的“中性鹽"分解能力就弱。所以這也是區(qū)別離子交換樹脂交換能力“強"、“弱"的一個重要標(biāo)志。

　　原水含鹽量高，水中的離子量就多，水中離子與樹脂的接觸、擴散和交換的機率也就越高，樹脂的工作交換容量也就越大。但是，樹脂工作交換容量的大小與制水量是兩個不同的含義。原水含鹽量高，樹脂的工作交換容量大，但制水量少，交換床的工作周期也短。

離子交換樹脂

　　原水溫度對離子交換的影晌

　　原水溫度對離子交換影響較大。提高水溫可以加快離子交換過程，提高離子交換效果。同時由于溫度的提高，離子的熱運動加快，單位時間內(nèi)離子接觸樹脂顆粒表面的次數(shù)增多，離子交換機率也相應(yīng)增大，故可以促進離子交換樹脂對水中離子的吸附速度。但是，同時也應(yīng)注意到：過高的水溫會使樹脂對離子的吸附強度降低，同時還會影響樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性。因此化學(xué)水處理要求入床水的溫度為35~40℃。