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變色混床樹脂對(duì)水質(zhì)的影響與分層效果

發(fā)布時(shí)間: 2024-10-13  點(diǎn)擊次數(shù): 188次

變色混床樹脂對(duì)水質(zhì)的影響與分層效果

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。

 

一、性能指標(biāo):SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運(yùn)行流速:    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進(jìn)行收集,換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽(yáng)離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

                

變色混床樹脂對(duì)水質(zhì)的影響與分層效果

  混床樹脂分層對(duì)水質(zhì)的影響

  混床樹脂分層對(duì)水質(zhì)的影響因素說(shuō)明混床樹脂分層不好會(huì)產(chǎn)生交叉污染,而這個(gè)污染對(duì)混床出水水質(zhì)有如下兩個(gè)方面的影響:

  1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,由于混床樹脂分層不好,樹脂會(huì)受到再生酸的污染。

混床樹脂

  2、當(dāng)混床樹脂正洗或運(yùn)行時(shí),由于水中pH值不斷升高,在這樣的pH范圍內(nèi),被酸污染的樹脂會(huì)產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或出水pH值偏低的情況。

  3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,由于混床樹脂分層不好陽(yáng)樹脂會(huì)受到再生堿的污染。這樣在混床正洗或運(yùn)行時(shí),陽(yáng)樹脂上的Na+會(huì)被逐漸置換出來(lái)而進(jìn)入水中。這樣一方面會(huì)使床子的正洗時(shí)間延長(zhǎng),另外也會(huì)使混床在運(yùn)行時(shí)出水含鹽量高。

混床樹脂

  混床樹脂的分層效果的因素介紹

  1、樹脂的濕真密度差,要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽(yáng)、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,陽(yáng)、陰樹脂的分層效果不好。

  2、樹脂的粒度,樹脂粒度不均也會(huì)影響分層。為了保證分層效果,陽(yáng)、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一一篩分大于90。

混床樹脂

  3、樹脂的失效程度,樹脂在吸著不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對(duì)陽(yáng)樹脂而言,不同離子型的密度排列為pH 。當(dāng)混床運(yùn)行至終點(diǎn)時(shí),如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽(yáng)樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,所以分層就比較困難。此時(shí),往往需反洗數(shù)次,才能地分層。

  4、反洗操作不適當(dāng),反洗流速過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。

  5、抱團(tuán)現(xiàn)象,H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,使分層困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,使陽(yáng)樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層。

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