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水族蛋白棉大孔吸附樹脂的技術(shù)特點(diǎn)
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
水族蛋白棉大孔吸附樹脂的技術(shù)特點(diǎn)高強(qiáng)度凝膠陽樹脂和陰樹脂的性能與傳統(tǒng)樹脂是不同的。樹脂的性能上還可以發(fā)現(xiàn)更多的由于粒度均勻而產(chǎn)生的其它的運(yùn)行特點(diǎn)。其特點(diǎn)如下:
很低的運(yùn)行壓差
因?yàn)楦邚?qiáng)度凝膠樹脂粒度均勻,樹脂即使很緊密的堆積在一起,仍然有很大的空隙體積。這就意味著通過樹脂的床層橫截面空隙率較大。經(jīng)過試驗(yàn)比較,傳統(tǒng)樹脂含有很多的小顆粒樹脂,這些樹脂都充斥于大顆粒樹脂之間的間隙中,水流通路被這些小顆粒樹脂堵死。高強(qiáng)度凝膠樹脂間的間隙較大,也較均勻,所以通過樹脂床的運(yùn)行壓差較小,而傳統(tǒng)樹脂即使具有相同的平均粒徑,壓差仍然很大。這種壓差小的作用并不防礙高強(qiáng)度凝膠樹脂床的良好過濾作用,壓差降低的大小是樹脂間隙體積的函數(shù)。在給定的樹脂體積內(nèi),過濾的能力與樹脂間的接觸點(diǎn)或者說與樹脂間的間隙體積有緊密的關(guān)系。隨著樹脂間的間隙空間增加,高強(qiáng)度凝膠樹脂床存在一個(gè)比較大的總空隙體積,如果樹脂間的間隙是一樣的,則兩種樹脂的過濾能力相同。
樹脂損耗降低
由于傳統(tǒng)樹脂的粒度分布較寬,在反洗時(shí)有些樹脂容易損失,粒度小的陰樹脂反洗時(shí)首先跑掉,它們往往通過交換器頂部的反洗口流失。陰樹脂的損失意味著陰離子交換能力的損失,也意味著陰離子交換性能的損失,因?yàn)楸容^小的、比較容易損失的陰離子交換樹脂往往承擔(dān)了樹脂床中大部分的交換能力。此外,要想制備質(zhì)量相當(dāng)高的水,混床中的陽、陰樹脂的比例必須保持一定。所以陰離子的損失實(shí)際上使系統(tǒng)中的交換能力失去了平衡。
使用高強(qiáng)度凝膠樹脂降低了陰樹脂損失的兩種可能:
其一是陶樹脂從一開始就不含有比較小、比較容易損失的陰樹脂;
其二是高強(qiáng)度凝膠樹脂優(yōu)異的物理強(qiáng)度使其在運(yùn)行過程中不易破碎,只要在系統(tǒng)中裝入這些樹脂,就能達(dá)到預(yù)期的效果。
反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹脂相似
由于樹脂顆粒粒度的均勻性與傳統(tǒng)樹脂有明顯的提高,因此很可能認(rèn)推論使用高強(qiáng)度凝膠樹脂就需要改變離子交換器的高度以適應(yīng)反洗膨脹時(shí)所可能帶來的變化。樹脂的反洗膨脹特性與傳統(tǒng)樹脂很相似,僅需要協(xié)調(diào)反洗速度即可。所以使用樹脂既不要修改現(xiàn)有的系統(tǒng),也不需要改變現(xiàn)有的操作工藝條件。