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PROUCTS LIST
常見引起氫型陽離子交換樹脂污染的污染物
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運(yùn)溫度5-40℃,嚴(yán)禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
常見引起氫型陽離子交換樹脂污染的污染物離子交換樹脂通常應(yīng)用在全自動軟化水處理設(shè)備和混床工藝中,樹脂長期工作情況下,原水中的雜質(zhì),顆粒會污染到樹脂,使其性能下降,不同地區(qū)的水質(zhì)不同,樹脂受污染的程度也就不同。
有機(jī)物引起的污染
有機(jī)物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等,這些物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電,成為DOWEX陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測中可檢出。
油脂引起的污染
水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團(tuán)進(jìn)行離子交換。
膠體物質(zhì)引起的污染
水中膠體顆粒常帶負(fù)離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹1脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。
高價金屬離子引起的污染
原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等),如Al+、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3-牢固結(jié)合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。
再生劑不純引起的污染
再生劑往往混有很多雜質(zhì),如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對美國DOWEX樹脂的影響嚴(yán)重。
防止離子交換樹脂污染需要注意的問題:
混凝劑的選擇:要搞好東莞水處理設(shè)備混凝澄清處理,必須正確選擇混凝劑,并由實(shí)驗(yàn)確定藥劑佳投放量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴(yán)格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度。Al3+、Fe3+要小于0.3 mol/L;化學(xué)需氧量COD小于1 mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機(jī)物質(zhì)。
控制氯的含量:搞好預(yù)處理的殺菌滅藻工作,控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量。
防止再生劑被污染:為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起污染,除了選用優(yōu)質(zhì)的再生劑外,對再生劑的運(yùn)輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施,防止鐵銹、有機(jī)涂層脫落污染。
防止油污染:對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止帶入油霧;對水源吸水口附近,防止油污染。
雖然已經(jīng)采用防止措施,也只能做到縮短樹脂被污染的時間,經(jīng)過使用一段時間后,樹脂還是會因各種原因?qū)е卤晃廴?,為了恢?fù)其性能,就需要對其進(jìn)行再生處理。