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氰化法提金樹(shù)脂是否失效怎么進(jìn)行判斷?
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
氰化法提金樹(shù)脂是否失效怎么進(jìn)行判斷?樹(shù)脂失效無(wú)疑對(duì)產(chǎn)水有所影響,為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂性能下降以及正確進(jìn)行再生處理,恢復(fù)樹(shù)脂性能,用戶有必要了解樹(shù)脂失效的判斷方法。
1、樹(shù)脂交換能力的好與壞可通過(guò)簡(jiǎn)單的軟化水設(shè)備出水做水質(zhì)測(cè)試,就可判斷樹(shù)脂是否失效。
2、如果是被鐵污染的樹(shù)脂,從外觀上看,顏色明顯變深,變暗,呈暗紅褐色或黑色。樹(shù)脂強(qiáng)度會(huì)發(fā)生變化,會(huì)變低,工作中產(chǎn)水量明顯減少,再生困難,污染原因可能是水源,水含鐵量高(>0.3毫克升)或鋼制老式水處理設(shè)備防腐不良。
3、防腐而引起的:
預(yù)防措施:對(duì)含鐵高的原水,需要行除鐵處理后,方可進(jìn)行離子交換,不能直接進(jìn)入交換器。
4、活性余氯的污染:
原水余氯過(guò)高(>0.5毫克升)會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞,“中毒"后樹(shù)脂顏色明顯變淺,透明度增加,體積增大,強(qiáng)度急駐下降。樹(shù)脂破碎,但樹(shù)脂交換容量初期并不降低。
隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用,樹(shù)脂便會(huì)逐漸失效,從而導(dǎo)致出水質(zhì)量不合格,使用壽命縮短,因此掌握樹(shù)脂失效的判斷方法,在使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂使用狀況,及時(shí)維護(hù)很有必要。